鍋爐煙道氣蒸發(fā)器余熱回收設備簡要說明：

　　據(jù)統(tǒng)計，一臺500萬大卡的導熱油爐，使用我們公司熱管式余熱蒸汽發(fā)生器每小時可產生壓力0.5mPa的蒸汽1-2噸，年直接產生經濟效益100多萬元，該項技術改造能為企業(yè)帶來豐厚的回報。

　　各大鍋爐廠在工業(yè)燃油、燃煤鍋爐設計制造時，由于各種原因造成鍋爐的額定熱效益只能達到鍋爐總出力的75%左右，有25%以上的熱能通過排煙損失、化學不_燃燒損失、機械不_燃燒損失、散熱損失、灰渣物理熱損失等流失。其中排煙損失占到熱損失的70%以上。因此降低排煙熱損失，并將該部分熱能進行回收利用成為鍋爐節(jié)能的關鍵所在。熱管式余熱回收器可將煙氣熱量回收，回收的熱量根據(jù)需要加熱給水用作鍋爐補水或生活用水，或加熱空氣阻燃或干燥物料，或者是產生蒸汽用于生產系統(tǒng)。改造投資一般3-10個月可回收，經濟效益顯著。_導熱管是余熱回收裝置的主要傳熱元件，與普通熱交換器有著本質的不同。熱管余熱回收裝置的換熱效率可達95%以上，這是普通熱交換器無法達到的。熱管余熱回收裝置體積小，只是普通熱交換器的1/3。其工作原理：下端為煙氣通道，上端為清潔空氣（水或其他介質）通道，中間有隔板分開互不干擾。高溫煙氣由下端通道排放，排放時高溫煙氣沖刷熱管，當煙氣溫度>30℃時，熱管被激活便自動將熱量傳導至上端。這時熱管下端吸熱，上端放熱，將高溫煙氣的熱能源源不斷的傳遞到上部的清潔空氣（水或其他介質），加熱后的清潔空氣（水或其他介質）可烘干物料或補充到鍋爐、窯爐內循環(huán)使用。提高鍋爐和工業(yè)窯爐的熱效率，降低燃料消耗，達到節(jié)能的目的。