工礦企業余熱中，煙氣的余熱占相當大的比例。煙氣余熱按溫度可分為：高溫煙氣余熱（溫度高于650℃），中溫煙氣余熱（200~650℃），低溫煙氣余熱 （小于200℃）。由于高溫煙氣的熱品味比較高，利用難度相對較小，所以這部分余熱基本上都得到了利用。中低溫煙氣特別是低溫煙氣有以下特點：

    1） 煙氣中含有腐蝕性物質中低溫煙氣中常常含有腐蝕性氣體，如二氧化硫、三氧化硫、NOx等腐蝕性氣體，會使受熱面產生低溫腐蝕，不僅腐蝕受熱面，減少設備壽命，影響正常運行，而且容易使受熱面積灰，引起煙氣通道堵塞，風機阻力增加，增加電耗。

    2） 煙氣中含塵量較大工礦企業煙氣中的含塵量較大，而且煙塵物理、化學性質也很惡劣。會引起受熱面積灰，增加了傳熱熱阻，降低了換熱效率，也會引起受熱面磨損，影響設備的壽命。

    3） 煙氣余熱量不穩定余熱資源的數量不穩定，一般是由工藝生產過程來決定的。有的生產工藝是周期性的，有的是間斷性的，有的工藝生產過程雖然連續穩定，但也有生產的波動，這樣余熱資源的數量會出現不穩定情況。

    4）煙氣的品位較低由于中低溫煙氣的溫度較低，能級較小，可做功的能力較小，根據能量匹配、能量梯極應用的原則很難找到合適的熱用戶，而且利用這部分的能量相對來說成本較大，資金回收周期長，制定方案時應綜合考慮投資與回收之間的關系。但是在我國環保政策大力下發之時，低溫煙氣余熱回收利用整治無疑成為了重中之重。

    以上這些煙氣特點對于煙氣余熱回收和利用產生了很大的影響，使得很多工礦企業直接排放了較難利用的余熱，由于中低溫余熱資源數量非常巨大，而且分布范圍極其廣泛，所以解決好上述問題，合理回收中低溫煙氣余熱，對于企業的節能降耗有很重要的意義。

    這些問題是我國在_環保行業初始所遇到的_難題，但是目前，我國引進了德國氟塑料煙氣余熱換熱器的制造工藝，性價比高、防腐耐蝕性強、換熱效率高、壽命長，有效的解決了低溫熱能難以利用、氣體腐蝕性很強、回收成本大難以有效益的問題，有效的解決了低溫煙氣余熱回收的問題。

    耀一_具有較好的設計團隊，_設計生產低溫段煙氣余熱回收設備，采用進口氟塑料材質，具有非常好的_性能，且不易積灰。有效的解決了低溫煙氣余熱熱能難以利用的問題。